10月9日，自治区人社厅公布2024年“广西技能大奖”和“广西技术能手”名单，广投集团旗下南南铝加工陈仁桂获评“广西技能大奖”。

作为广西首个航空铝合金熔铸技能大师工作室领办人，陈仁桂扎根熔铸一线十余年，专注于关键装备铝合金材料研制生产，带领团队研究解决了一系列航空航天用铝合金关键技术难题，先后荣获全国技术能手、广西工匠、广西劳动模范、南宁市首席技师等荣誉称号。

　　01 砥砺匠心匠艺 铸就关键之“铝”

在工业领域，7050合金由于性能优良，被称为铝合金材料领域“皇冠上的明珠”，但因其合金元素含量高，极易引发铸造裂纹，又被称为行业内最难铸造的铝合金之一。

正如陈仁桂所说：“在大规格铝合金铸锭的生产过程中，每个工序不能有一丝误差，这不像我们上学时候的考试，答错一道题也能得90多分，在我们熔铸的操作中哪怕有0.01的误差，生产出来的产品就是0分，就是废品。”

面对这个公认的世界性难题，陈仁桂带领团队毅然“死磕”到底，潜心钻研铝合金铸造工艺流程，不断优化铸造温度，铸造速度，冷却水的喷射角度、分布、流量和强度等多项工艺参数，讨论解题方案到凌晨更是家常便饭。经历700余次生产技术攻关，他们终于成功摘获“明珠”，铸造出世界最大规格7050铝合金扁锭，宽度突破设备极限达2520毫米，性能指标达到国际先进水平。

2020年，陈仁桂与团队再次成功开发世界最大的2XXX系铝合金铸锭；2021年，成功铸造出世界最大的2X19航天扁锭；所铸造的材料4次打破世界纪录，在我国追天揽月的伟大征途中留下闪亮的一笔。

　02 秉持恒心创新 竭力攻坚创效

铸造新一代航空航天用高性能铝合金需要高价购买结晶器，但市场上的结晶器多为固定，不可调节，这意味着生产一种合金材料就要购买一种结晶器，耗资巨大。为此，陈仁桂带领团队主动担负起开发可调结晶器铸造航空航天用铝合金任务，主持开发了22套固定结晶器、34套可调结晶器、2套气滑结晶器铸造航空航天用铝合金的先进操作法，助力公司硬合金成品率提升17.1%，并申请2项国家专利。

此外，陈仁桂团队还对航空航天铸造线进行多次大扁锭创新性调试，通过改变原有起铸方式及铸造方式，使生产效率提高了一倍以上，铸造成品率提高14.4%，将科技创新成果有力转化为实际生产力，为公司降本增效创造了显著的经济效益。

　　03 坚守初心使命 续写奋进篇章

在为铝合金铸造难题“把脉开方”的同时，陈仁桂深知“工艺绝活”既要创新突破，更要传承发展。为此，他充分利用“技能大师工作室”、“劳模和工匠人才创新工作室”等平台，打造“产学研”基地，致力于技术攻关、技艺传承和技能推广。现已借助平台培养出首席技师2名，高级技师、技师50名，高级工186名。

2022年上半年，陈仁桂团队牵头制定自治区级《铝及铝合金熔铸工技能等级认证标准》，配合开展自治区职业技能等级认证改革试点工作，开发出包括7000多道题目在内的专业试题库、操作流程和技术要点，将公司熔铸制造中心打造成为南宁市高技能人才培养基地。2023年，陈仁桂技能大师工作室被认定为国家级技能大师工作室，打造具有鲜明特色的高端航空航天铝新材料创新平台。

疾风知劲草，烈火淬真金。创新的故事，仍在广投续写。陈仁桂始终秉承“熔高端铝材，铸大国重器”初心使命，以坚实有力的行动落实国有企业“三个排头兵”嘱托，闯关夺隘，挑战航空航天的高“精度”、高“难度”，持续进行原创性基础研究，力争掌握更多拥有自主知识产权的关键核心技术，为关键领域供应链保产保供贡献力量。